塑胶跑道基础程施工设计方案-文库吧【正文】 的沥青层铺筑时,应量出横缝处新铺路面的实际厚度,再乘以各层的松铺系数,确定在已铺跑道上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块,使熨平板放稳。③开始摊铺时,逐车检测混合料的温度,应不低于130℃。④调整摊铺机的振夯频率及振幅,使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。⑤摊铺速度,应根据拌和设备的生产能力和热料仓的贮料数量、运输距离、配备的运输车及压实能力来综合考虑;更重要的应使摊铺保持匀速,连续不间断地铺筑。摊铺速度如下::3~4m/:~3m/min⑥在铺筑中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断地向两侧供料,使送料器中的料始终保持在螺旋叶片以上。⑦铺筑时使摊铺机料斗中的沥青混合料保待一定数量,料斗的侧挡板应有规律的拢料。⑧开始铺筑时等待卸料车至少应有6辆,铺筑过程中至少应保持3辆。⑨铺筑时应有专人检查厚度及横坡度,发现偏差及时纠正。(3)沥青混合料的压实沥青混合料的碾压是保证沥青路面质量的重要环节之一,由于各层集料的质地、粒径、配合比不同;压实程序、压路机的组合形式、碾压速度和碾压遍数也各不相同。特别是上面层集料为玄武岩,石质坚硬,多棱角,内摩阻力大,层薄而温度降低快等因素,增加了压实的难度。为了既要保证达到规定的压实度,又要达到要求的平整度,采取了调整压实机械组合,并加了一台15t双钢轮振动压路机,增加上面层的压实能力,以提高上面层的铺筑质量。(4)碾压遵循的原则①少量喷水,保持高温,梯形重迭,分段碾压。②由路外侧(低侧)向中央分隔带方面碾压。③每个碾道与相邻碾道重迭1/2轮宽。④压路机不得在未压完或刚压完的路面上急刹车、急弯、调头、转向,严禁在未压完的沥青层上停机。⑤振动压路机用振动压实,需停驶、前进或后返时,应先停振,再换挡。(5)碾压程序沥青混合料碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。1)初压主要为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用。由一台双钢轮振动压路机完成。静压、振压各一遍。振压用高频率低振幅,速度为3km/h,紧跟摊铺机,尽量少喷水,坚持高温碾压,一般初压温度在130℃~140℃左右。①第二阶段复压采用1台15t双钢轮振动压路机静压2遍,速度为4km/h。少数不平整处增加1遍振压,以无明显轮迹为标准,并达到要求的平整度。②第三阶段终压采用一台双钢轮振动压路机,振动、静压各1遍,速度为5km/h,少数不平整处振压、静压各增加一遍,直至无明显轮迹。振压均采用高频率,低振幅。6)沥青跑道路面边缘压实时应先留下30cm左右不压,待两个压实阶段完后再压,并多压1~2遍,靠水沟盖板边缘压路机不到时,用振动夯板补压。经过终压后,由专人检测平整度,发现平整度超过规定时,应在表面温度较高时,进行处理,直至符合要求。,为了确保沥青路面铺筑进度和质量,采取下列主要技术措施:(1)配备高素质试验人员、采用先进检测手段正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义,正确的试验数据来自试验人员素质和先进的检测手段。(2)增加热拌料贮备,确保整幅连续摊铺保证沥青混合料连续匀速、不间断铺筑是保证路面平整度的关键。施工现场配备1台拌和设备,施工前一般提前2~3h拌料,运往工地后再继续拌料,贮在热料仓内,保持循环,就能保证摊铺机连续不断地铺筑。(3)紧跟摊铺机,高温初压摊铺机摊铺沥青混合料时能达80%以上的压实度,沥青混合料在高温时,压实效果更好。根据实践经验开始初压时,沥青混合料温度在130℃~140℃,采用静压1遍,震压1遍,效果较好。一方面起到稳定作用,更重要的能提高沥青混合料的初始密度,减少复压产生的轮迹,从而提高沥青路面各层的平整度。(4)认真处理好横向接缝整幅摊铺无纵向接缝,只要认真处理好横向接缝,就能保证沥青上面层有较高的平整度。由于横向接缝为冷接缝,处理难度较大,但处理的好与坏将直接影响路面的平整度,为此采取了以下措施:①在已成型沥青路面的端部,先用6m直尺检查,将平整度超过3mm的部分切去,挖除干净,并将切面上的污染物用水洗刷干净,再涂以粘层沥青,基本干后,摊铺机再就位。②在熨平板开始预热前,量出接缝处沥青层的实际厚度,根据松铺系数算出松铺厚度。熨平板应预热15~20min,使接缝处原跑道路面的温度在65℃以上。开始铺筑的速度要慢,一般为2m/min。③碾压开始前,将原跑道路面上的沥青混合料清除干净,接缝处保持线台振动压路机处理接缝。由于平整度要求较高,且跑道边缘有水沟,路面中间部分采用横向碾压,两侧采用纵向碾压;一般为静压2遍,震压2遍,用6m直尺检查平整度,发现高时就刮平;发现低时就填以细混合料,反复整平碾压,直至符合要求。横压时钢部分压在原路面上,逐渐移向新铺路面,前后约5~6遍;纵压时应使压路机的后轮超出接缝3~6m。一般振压2遍,静压2~3遍就能符合要求。(5)加强信息反馈,正确指导生产拌和楼是沥青混合料生产的关键设备,在施工过程中由试验中心派专人进行监控,测量温度和取样试验。发现问题立即将质量情况反映给拌和场,及时纠正偏差。施工现场也由试验中心派人监控,终压后立即用6m直尺检测平整度,上面层用核子密度仪检测压实度,发现问题立即将质量情况反馈给现场工程师,及时处理,保证路面铺筑质量。塑胶面层施工方法施工方法:13mm厚Pu塑胶面层施工方法:沥青基础达到设计要求后,进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与沥青基础层的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度,确保铺设的质量,我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T1483393的要求进行施工。根据本工程实际情况,塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序,先做两半圆,再做跑道,后做辅助区。、测量放样、确定施工范围用
【总结】苏州大乘环保新材有限公司水性EAU塑胶跑道施工组织方案编制:苏州大乘环保新材有限公司日期:二零一八年五月二日与地基施工方和甲方联系,仔细研究设计图纸和施工工艺,了解地基的基本情况,并双方一起进行地基检查工作。根据工程的大小,申报
【总结】塑胶跑道施工工艺素土夯实测量出工程定位桩后,先将原土清表,清表深度约30CM,将表面腐植土、垃圾、草根等全部清理干净,运至指定地点,后压路机将原土压实,密实度应达到95%以上,含水率8~12%,宜采用8~12吨碾压机,沿纵向从场边向场中碾压,行车速度可用25~30米/分,重叠碾压至平整坚实为止,一般碾压5~8遍。300㎜三七灰土所用石灰应符合技术指标(
【总结】1施工流程图材料准备基础清理放线铺涂底胶清理场地面层喷胶画线塑胶面层施工工艺流程图2具体施工方法1、准备工作(1)材料进场(2)施工工具与器械的准备(3)水电到位2、基础处理(1)对不符合条件的地面进行打磨Kaiyun官网、修补(2)清扫场地3、放线先确定四条曲直分界线
【总结】塑胶跑道施工组织设计一、 编制依据1、招标文件及其等效补充文件,随同文件发送的有关施工图。2、现行技术规程、规范及技术标准。3、本联合体的施工技术水平、管理水平及成功经验。二、编制原则1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。3、结合实际因地制宜的原则。4、统筹安排、综合平衡、
【总结】目录一、工程概况及特点二、分部工程的施工方法三、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案四、确保质量目标的技术组织措施五、确保工期目标的技术措施六、确保安全生产的技术组织措施七、确保文明施工的技术措施八、环境保护措施和节能措施九、确保报价完成工程建设的技术和管理措施附件一:劳动力计划表附件二:
【总结】 塑胶跑道施工工法一、前言 随着我国全民健身运动的兴起,塑胶跑道在体育场馆及各大、中、小学校已广泛应用。本工法采用的塑胶跑道材质,经过国家体育用品质量监督检验中心检测其各项物理机械性能指标完全符合国家标准《GB/T14833-93塑胶跑道》要求,并达到国际田联(IAAF)的要求;产品已通过ISO9002国际、国内质量体
【总结】五、施工组织设计第一章施工方案与技术措施一、施工概况1、项目名称:2、建设规模:400米标准跑道及相应配套工程施工3、建设地点:4、招标范围:施工图纸及工程量清单范围内的工程施工5、质量标准:符合国家质量验收备案标准6、工期:70日历天二、施工部署原则为了保证有充裕的时间施工,保质如期地完成施工任务,在施工前的施工部署
【总结】混合型塑胶跑道施工方案一、塑胶跑道施工工艺混合型聚氨酯塑胶跑道合成与铺设工艺流程图二、技术保护措施先将聚氨酯塑胶跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶速度,已达到合适的成交速度。如果发现某批浆料或某
【总结】:(以下简称甲方)承包人:(以下简称乙方)依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》及相关法律、法规的规定,为明确甲、乙双方的权利与义务,确保工程顺利进行,甲、乙双方就学术报告厅嵌跑道地面工程施工相关事宜达成一致,订立本合同。一、工程概况:1、工程名称:2、
【总结】400米标准田径运动场施工组织设计【☆】带基础塑胶跑道施工工艺与施工方案塑胶专业铺装足球场、田径场、篮球场、排球场等各类球场青岛海化塑胶铺装有限公司400米标准田径运动场施工组织设计第一章工程概述本工程为400米标准田径运动场(内含一片标准足球场)。建设地点为室外,其中铺设塑胶跑道父湛域肃趟吻吸奖笨坊寡坦躲篓矣嗣悍兢欣隙售擦骋稚酿灯典烩裴恫磊寻纹笛染姐