Kaiyun官方网站塑胶跑道标准做法有人知道吗塑胶跑道施工方法 一种塑胶跑道施工方法，其应用的铺设材料包括底胶、面胶及防滑胶粒，所述施工方法中每层材料均在整条跑道上进行整面积摊铺，包括配料、检查、清扫地基基础、底胶摊铺、面胶摊铺、喷撒防滑胶粒、回收剩余胶粒及划跑道线等步骤 在底胶和面胶摊铺之前视地面基础情况，还可以增加一层底漆或纯PU胶浆涂覆工序。采用此施工方法，完成后的跑道胶面厚度均匀、没有疤痕、接缝、反光、脱胶等缺陷，竣工后路面质量好，更加耐磨，不会出现露黑现象，还省去了裹粒防脱等后置处理工序，同时应用全新的铺设材料，在沥青及水泥地面上均可以施工，不须添加任何催化剂，没有温度限制。 【主权项】 权利要求书1、一种塑胶跑道施工方法，其特征在于：所述的塑胶跑道铺设材料包括底胶、面胶及防滑胶粒，所述塑胶跑道施工方法中每层材料均在整条跑道上进行整面积摊铺， 包括如下步骤： 1).配料：将原料依不同*进行称量、配比混合，然后倒入搅拌桶内搅拌； 2).检查、清扫地基基础，做到无灰、无油、干燥； 3).进行底胶摊铺； 4).待底胶固化后，进行面胶摊铺； 5).待摊铺后的面胶能够拉丝2-3厘米左右时，开始喷撒防滑胶粒； 6).回收剩余胶粒、划跑道线天前
塑胶跑道标准做法如下: （1）进场先确定施工的范围，做好标记。 （2）首先进行基础地面的清洁，清洁完成后进行一段时间的场地干燥。 （3）需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材的使用量为每平方参考用量0.15-0.2kg。 （4）固化保养24小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径 3-4mm 高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，参考比例为1:8（胶水：黑颗粒），搅拌均匀进行摊铺，铺设厚度约10mm ，固化保养 24 小时。 （5）施工弹性底层摊铺以后，对这一层进行相关*的检测，保证工程的整体质量。 （6）对检测出有问题的地方进行修复处理，处理好以后才可以进行下一道工序的施工。 （7）然后再用跑道面漆（面漆A料：面漆B料=1:3）按比例配料加入适量的催化剂，再与掺等量粒径 1-2mmEPDM颗粒搅拌均匀采用面漆：EPDM颗粒=1.2:1，倒入喷涂机，喷*倾斜至 60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养 24 小时，相反方向再进行一次喷涂 (施工时，风比较大的情况下不建议使用此种工艺，催化剂作用：在常温状态下，24小时左右会固化，同时，撒颗粒和面刮面层的要进行颗粒的回收和不脱粒处理）。 （8）固化保养需要48小时（天气正常的情况下），随后即可进行按照标准的跑道规格进行场地的划线）清洁、整理施工现场后撤离。 （10）全部完工后场地保养15天即可投入使用。
A：1、印花型防滑塑胶跑道 首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。 特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。 2、混合型颗粒塑胶跑道 首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。 超强抗钉性，适用于各种比赛场地，维护方便、经济、可吸收强劲冲击，耐老化，色彩鲜艳。在沥青基础上铺装最佳。 3、复合型颗粒塑胶跑道 检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时，全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。 抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳。在钢筋混凝土基础上铺装最佳。 4、透气型颗粒塑胶跑道 检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。采用粒径3-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm，固化保养24小时。用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM颗粒及适量稀释剂搅拌均匀，倒入喷涂机，喷*倾斜至60度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养24小时，相反方向再进行一次喷涂，保养48小时方可使用。
A：1．塑胶运动地面基层的结构组成及技术要求 根据国内外的体育竞技项目要求，目前常用的塑胶运动地面有田径场、羽毛球 场、乒乓球场、网球场、排球场等，但是无论是哪种运动，地面除了要按相关的体育标准进行平面设计外，还要满足适用性、耐久性、经济性的要求。 国内的塑胶运动地面的用户主要有：教育院校、体育运动系统、*配套设施等，也就是说运动面可分为专业性的和非专业性的。专业性的运动地面对基层结构 要求严格，一般参照当地高层级路面的基层做法，只是结构层的厚度稍作调整；非专业性的运动地面的基层一般参照当等级公路的辅路设计标准进行设计，也是对其结构厚度进行适当的调整。 塑胶运动地面由排水系统层和结构层组成，而它的结构层与市政道路的结构层较为相似，两者都是由垫层、基层、面层组成。塑胶运动地面遍布全国各地，由于各地的气候条件、地理环境、材料*状况不一，不同的地域选用不同的材料，不同的施工方法，但无论采取何种设计均要满足使用要求，达到经济、耐久、适用的目的。 在我国的南方地区气候温暖、潮湿，新建专业性的体育场地多采用原土路基，即在原地的基础上其进行排水、碾压、挖、填处理，在满足95％压实度的要求后作为运动地面路基：垫层多30cm厚的级配砂砾层和15cm厚的水泥石屑稳定层组成：基层由厚度为6cm的中颗粒改性沥青混凝土和厚度为4cm细颗粒改性沥青混凝土组成。若该运动场为非专业性场地，沥青混凝土的厚度可使用5cm中颗粒和3cm细颗粒组成；但是也应选用有尽有非改性沥青油，保持稳定性。对于改建的运动场地可视原基础的状况直接铺设水泥石屑稳定层和沥青混凝土基层。在我国的北部地区，冬季与夏天温差大，为防止冻溶破坏。要新建专业性的运动场地就要以20cm以上的灰土层作为路基；由于北部地物理环境及*特点，选用石灰、粉煤灰砂砾合料作为运动场的垫层，厚度一般定在15cm-20cm：基层同样由中、细两层沥青混凝土组成，但无论是否用于专业性的比赛场地、非专业训练场地沥青混凝土一般均采用改性沥青油，以保证塑胶面层与基层的贴结牢固。对于改建的运动场地可先对原有基础进行土工检测后然后进行合理利用，减少结构厚度，降低工程成本。 由于塑胶运动地面对平整度、坡度的要示非常严格，如跑道的横向坡度不大于1：100，纵向坡度不大于1：1000，篮球、网球场的横向坡度不大于1：1000，纵向坡度不大于1：3000等，而塑胶面层相对比较薄（跑道面层为13mm，篮球场面层为8mm，网球场面层为3mm）；所有的运动地面的平整度用3米铝合金尺检查要在3mm范围内才为合格，合格率在高达95％该运动地面才合格，因此在基础施工过程中加大了技术难度。 2. 路基土方的处理 2.1 路基土方作业是运动地面基础工程第一道重要的工序，通常工程量大，在老城区内地下管线多，更为复杂，要做好各种管线的保护工作，合理选用施工机械。 2.2 检查地下水位的情况，当地下水位较高，路基又不能满足其最小填土高度要求时，可根据土质特点设置盲沟及采用方法降低地下水位。 2.3 土质湿软地段的路基压湿度达不到规*，可采用晾晒、换土、石灰等方法来处理设置砂垫层等措施，以保持路基的稳定性 。 2.4 不得用腐植土、生活*土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土使用，用机械进行填筑时应分层(虚厚20-30cm )填筑，分层整平、碾压。 2.5 碾压工作应自跑道内侧向外侧进行，一般碾*每次重叠15-20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著*迹，且达到要求的密实度为止 。 3. 灰土垫层的施工 3.1 稳压是碾压的开始，用8吨碾压必须重*在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压，通过稳压补救灰土内部和外部的某些缺陷。 3.2灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压，自跑道内侧向外侧碾压4～6遍，当天碾压当天成活。 3.3 灰土在碾压完毕后的5～7天内，必须保持一定的湿度，利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。 3.4灰土层的压实厚度以1O～20cm为宜，碾压含水量以“手捏成团，落地能散”为度，整平过程掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。 3.5灰土结构层必须在潮湿的状态下养护七天以上，多采用洒水养生。 4. 石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工 4.1石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度最大为20cm，最小为10cm，当混合料厚度大于20cm 时要分层铺设。 4.2初压时用6～8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍，其后立即进行找补，找平后用12～15吨压路面压实直到无明显*迹 。 4.3多层摊铺时，为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层混合料。 4.4压实成型后在潮湿的状态下养生，一般洒水养护至少7天 。 4.5混合料应拌合均匀，色泽调和一致，砂砾(碎石)最大粒径不大于5Omm，大于20mm的灰块不超过10％，石灰中严禁含有未消解颗粒。 4.6用12吨压路机碾压后，*迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。 5.水泥石屑稳定层的施工 5.1注意石粉级配，准确的材料（水泥、石粉、水配比、拌各均匀）拌和前对设备进行严格调试，使配料准确、拌和均匀。 5.2稳定层厚度为150mm，采用一次摊铺一次压实成型，以保证其效果。摊铺平整后用8吨压路机压实，碾压时遵循“先轻后重，先内侧后外侧，先慢后快”的原则。 5.3成型后保待一定湿度进行养护，以利强度的形成，避免发生收缩裂纹散脱粒。 6. 沥青混凝土层施工 6.1铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度，并调整好自动找平装置。尽量采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密、顺直，并以设置样桩控制厚度。 6.2 沥青加热温度130-150℃，拌合温度120-140℃。 6.3 混合料到达工地控制温度为120-130℃，摊铺温度不低于110℃，开始碾压温度80-100℃为宜。 6.4 摊铺时要考虑松铺系数，它一般在试铺时确定，其值为1.15～1.35。 6.5摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查，混合料温度、厚度、表观检查等。 6.6 良好的沥青混凝土面层质量需要良好的碾压来保证，压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为110-130℃，碾压后检查平整度，必要时予以修整；复压时，用 10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无明显*迹，复压温度宜控制在90-110℃；终压时，用 6-8t振动压路机静压2-4遍，终压温度宜控制在70～90℃。 6.7 碾压中，要确保压路机滚*湿润，以免粘附沥青混合料。但也要防止洒水过量，以免混合料表面迅速冷却。 6.8 压路机严禁在新铺混合料上紧急转向或调头、左右移动位置或突然刹车等，新铺面层在冷却至常温前，任何机械、车辆不得停放 。 6.9 碾压质量的检查。主要检查项目有：压实度、厚度、平整度。 此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查 。 6.10 合理控制压实速度，提高作业高利率，一般控制在2-4km/h，避免出现工序脱节，增加碾压时间，避免产生推移，横向裂缝等现象。 6.11外观则要求表观密度均匀，对一些较大缺陷，如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等应予及时返工。 6.12 沥青混凝土早期养护过程中不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青混凝土面层上；严禁机械、车辆在新铺沥青混凝土面层上行驶、刹车和调头。
A：塑胶跑道施工方法 一种塑胶跑道施工方法，其应用的铺设材料包括底胶、面胶及防滑胶粒，所述施工方法中每层材料均在整条跑道上进行整面积摊铺，包括配料、检查、清扫地基基础、底胶摊铺、面胶摊铺、喷撒防滑胶粒、回收剩余胶粒及划跑道线等步骤，在底胶和面胶摊铺之前视地面基础情况，还可以增加一层底漆或纯PU胶浆涂覆工序。采用此施工方法，完成后的跑道胶面厚度均匀、没有疤痕、接缝、反光、脱胶等缺陷，竣工后路面质量好，更加耐磨，不会出现露黑现象，还省去了裹粒防脱等后置处理工序，同时应用全新的铺设材料，在沥青及水泥地面上均可以施工，不须添加任何催化剂，没有温度限制。 【主权项】 权利要求书1、一种塑胶跑道施工方法，其特征在于：所述的塑胶跑道铺设材料包括底胶、面胶及防滑胶粒，所述塑胶跑道施工方法中每层材料均在整条跑道上进行整面积摊铺，包括如下步骤：1).配料：将原料依不同*进行称量、配比混合，然后倒入搅拌桶内搅拌；2).检查、清扫地基基础，做到无灰、无油、干燥；3).进行底胶摊铺；4).待底胶固化后，进行面胶摊铺；5).待摊铺后的面胶能够拉丝2-3厘米左右时，开始喷撒防滑胶粒；6).回收剩余胶粒、划跑道线
A：标准复合型塑胶跑道分两层结构，采用国际田联认可的混合结构，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，母体是全PU掺合部分橡胶颗粒，标准厚度13mm。一般采用改性沥青作为复合型塑胶跑道的基础面层，也可采用水泥混凝土建造基础，水泥混凝土，要求密实，其表面无浮砂及脱层现象。复合型塑胶跑道施工工艺： 1 基面处理：检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。2 复合型跑道底漆施工：用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时 。3 黑橡胶粒摊铺：采用粒径2-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。 4 EPDM弹性层摊铺：PU跑道弹性涂料与EPDM搅拌均匀，进行摊铺，修平修齐， 进行填孔找平。 5 复合型塑胶跑道面胶喷涂：以红胶粉等填充料搅拌均匀，喷涂在摊铺好的黑橡胶 EPDM颗粒层面上； 6 画线:选用弹性聚氨酯专用画线漆，按照国际标准画出各种标示线 沥青基层或水泥基层要符合塑胶球场的施工要求；2 本品已按比例配置在使用的过程中，不要随意添加稀释剂和其他的填充材料，未配的材料应随时密封好；3、配胶时催化剂应分散加入，避免集中加入胶液成团，*作现场应注意通风； 4、本材料爱华康体提供，适宜的施工温度为5℃～40℃,如因温度较低而引起固化速度变慢可加入适当的催化剂，20℃以下时用量为2%～5% . 希望帮到你
A：1.大面粉刷（主体验收）之前做好以下准备工作： （1）做灰饼：按照基层表面平整、垂直情况，进行吊垂直线，拉墙面统长线，必须阴阳角方正，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于7MM，最厚处不超过20MM。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成3CM见方形状。做灰饼时沿高度范围内在平顶下及楼面上各30CM处各做一道灰饼，中间再做一道灰饼； （2）护角：墙、柱和门洞的阳角，应用1:2水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再抹成小角。每侧宽度不宜大于5CM。所有护角必须方正、顺直。门洞尺寸统一每侧缩小15mm。 （3）砼表面油污、油漆等在抹灰前用钢丝刷刷净，砼表面刷一道界面剂，对外墙上的螺杆洞必须用水泥砂浆嵌密实。 2.粉刷前隔夜对砖墙浇透水，墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润。 3.现浇板向上20cm在粉刷时割直，留待地坪做好后用1：3水泥砂浆粉暗踢脚线.抹底灰：底灰的厚度低于灰饼6～8MM，先抹上薄薄的一层，使其与墙面贴实，接着分层抹灰，然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平，最后用扫帚扫毛。 5.抹面层砂浆：面层砂浆粉刷与灰饼平，砂率不宜太粗。底子灰必须隔夜粉刷，第二天抹面层砂浆，用刮尺刮平直再用木蟹打平，然后用铁抹水平压光，阴角用角铁抽成型。铁抹子的纹路要左右理顺，不可出现杂乱的铁板纹路，使整个墙面平整光滑，细纹一致。接着用检测尺对墙面进行*检查，主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直，梁和柱的交点处是否偏差。如有偏差应及时整修，直至合格为止。 希望可以帮到您！
A：屋顶因为要长期接受日晒雨淋的侵蚀，所以做防水的时候既需要具有一定的柔韧性既可以抵挡一定程度的结构基面变化，又要具有一定的强度，就算是种植植物防水层也不会被根系破坏。 所以屋顶做防水建议刚性防水+柔性防水结合施工，也就是先涂刷K11防水浆料柔韧型，然后再做一个砂浆防水剂的保护层，这样就可以满足屋顶的防水需求了。 至于隔热层，建议再做好防水层之后再做就可以了，隔热层常见的做法有以下几种： 1.绿色环保办法多放点盆景，比什么都好，忙得话多养点不需要打理的。若上顶层方便且屋顶承重还可以的话，最好的隔热是做一个空中花园--即找些土铺在屋顶上，种上植物。必要时，也可以用爬墙虎将墙壁也遮盖起来--最有效的绿色环保办法。 2.木箱式隔热自己动手都可以做，木箱大小按你房屋而定，里面填充泡沫保温板(聚丙板)就行!特点便宜，自己能做!注意要在木箱上做防火处理! 3.防晒隔热涂料：可以反射太阳的光照这不让太阳的热量在物体表面进行累积升温 还有如隔热砖，隔热膜，隔热网，还有众多隔热材料，具体的腰根据实际情况来确定了
A：您好，很高兴为您解答，(1)制作隔音门时，门扇芯内应用超细玻璃棉丝或岩棉填塞，但不宜挤压密实，应保持其松软状态，以确保其隔音效果。(2)门扇与门框之间的缝隙，应用海绵橡皮条等弹性材料嵌入门框上的凹槽中，粘牢卡紧。海绵橡皮条的截面尺寸，应比门框上的凹槽宽度大1mm，并凸出框边2mm，保证门扇关闭后能将缝隙处挤紧打严。(3)双扇隔音门的门扇搭接缝，应做成双L形缝口。在搭接缝的中间，应设置海绵橡皮条。门扇关闭时，搭接缝两边将海绵橡皮条挤紧，门扇之间应留2mm宽的缝隙，接头处木材与木材不应直接接触。(4)外包隔音门宜用人造革进行包裹。在人造革与木门扇之间应填塞岩棉毯，然后用双层人造革压条规则地压在门扇表面，再用泡钉钉牢，人造革表面应包紧、绷平。(5)在隔音门扇底部与地面间应留5mm宽的缝隙，然后将3mm厚的橡皮条用通长扁铁压钉在门扇下部，与地面接触处橡皮条应伸长5mm，封闭门扇与地面间的缝隙。(6)有防水要求的隔音防火门，门扇可用耐火纤维板制作，两面各镶钉5mm厚的石棉板，再用26号镀锌铁皮满包，外露的门框部分亦应包裹镀锌铁皮。(7)隔音门的五金，应与隔音门的功能相适应，如合页应选用无声合页等。
A：标准复合型塑胶跑道分两层结构，面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保彩色颗粒，母体是全PU掺合部分橡胶颗粒，标准厚度13mm。一般采用改性沥青作为复合型塑胶跑道的基础面层，也可采用水泥混凝土建造基础，水泥混凝土，要求密实，其表面无浮砂及脱层现象。复合型塑胶跑道施工工艺： 1 基面处理：检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整。2 复合型跑道底漆施工：用PU胶掺30%黑胶粉或滑石粉进行黑胶粒底层封底，封底保养24小时 。3 黑橡胶粒摊铺：采用粒径2-4mm高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为9mm，固化保养24小时。 4 EPDM弹性层摊铺：PU跑道弹性涂料与EPDM搅拌均匀，进行摊铺，修平修齐， 进行填孔找平。 5 复合型塑胶跑道面胶喷涂：以红胶粉等填充料搅拌均匀，喷涂在摊铺好的黑橡胶 EPDM颗粒层面上； 6 画线:选用弹性聚氨酯专用画线漆，按照国际标准画出各种标示线 沥青基层或水泥基层要符合塑胶球场的施工要求；2 本品已按比例配置在使用的过程中，不要随意添加稀释剂和其他的填充材料，未配的材料应随时密封好；3、配胶时催化剂应分散加入，避免集中加入胶液成团，*作现场应注意通风； 4、本材料爱华康体提供，适宜的施工温度为5℃～40℃,如因温度较低而引起固化速度变慢可加入适当的催化剂，20℃以下时用量为2%～5% .
A：400米标准塑胶跑道的设计尺寸 400米标准塑胶跑道的设计尺寸：国际田联田径场地设施标准手册规定标准的体育塑胶跑道内圈周长400米，其中弯道半径应为36.5米，直道要沿南北方向避免太阳位置低时的炫目影响。弯道应有8条跑道，每条跑道宽为1.22米，直道有10条跑道。跑道内侧安全区域不少于1米，外侧最好也有1米的安全区，起跑区最少3米，冲刺缓冲段至少17米。塑胶跑道左右倾斜度最大不得超过1:1000，跑的方向上的向下倾斜度不得超过1:1000。 1.标准塑胶跑道全长为400米，应由两个平行的直道和两个半径相等的弯道组成。除草地跑道外，塑胶跑道内侧应用适宜材料制成的突沿加以分界。突沿高约5厘米，宽至少5厘米。如因举行田赛项目比赛而需临时移动突沿的一部分，应用5厘米宽的白线标出原突沿位置并放置塑料锥形物或小旗，其高度至少20厘米，间隔至多4米。本条款同样适用于3000米障碍赛跑中运动员从主跑道转向跨越水池所跑的那部分塑胶跑道。对于没有突沿的草地跑道，应用5厘米宽的线条标出跑道内沿，还应以5米间隔设置小旗。为防止运动员踩线，应将小旗放在线上，向场内倾斜，与地面成60度角。小旗规格约 25×20厘米、旗杆长 45厘米最为适宜。 2.应在跑道内突沿外沿以外30厘米处测量跑道长度。如无突沿应在标志线厘米处进行测量。 注：《国际田联的田径场地设施手册》含有全部有关跑道结构、设计、标记的技术*。本规则给出了应该遵循的基本原则。 3.400米及400米以下各项径赛，每名运动员应占有一条分道，分道宽最小为1.22米，最大为1.25米，分道线厘米，所有分道宽应相同。应按上述第2款的规定测量第一分道的长度，其他分道的长度应在内侧分道线厘米处进行测量。
A：水泥楼梯踏步铜条做法： 1、 采用罗机对踏步地板进行抽槽 2、对于大理石或者水泥外立面采用开槽机开榫槽，再嵌入铝条或铜条。 3、铺设踏步毯 4、塑胶防滑垫
A：施工方法 空心玻璃砖墙的施工程序： ● 准备材料和工具。 空心玻璃砖墙施工的主要材料有： (1) 轻金属型材或镀锌钢型材，其尺寸为空心玻璃砖厚度加滑动缝隙，型材深度至少应为50mm，甩于玻璃砖墙边条重叠部分的涨缝。 (2) 镀锌钢螺栓，至少7mm，还有销子， (3) 砼用钢筋，4-6mm。 (4) 砌筑用灰浆。 (5) 硬质泡沫塑料；至少1Omm厚，不吸水，用于构成涨缝。 (6) 沥青纸，用于构成滑缝。 ； (7) 硅树脂，为中性透明隔热材料。 (8) 塑料卡子，6-10mm。 空心玻璃砖墙体施工的主要工具： 电钻、水平尺、木榔头或橡胶榔头、砌筑和勾缝工具等。 ● 砌筑前，应将玻璃砖墙的夹持型材牢固地固定在基面与砖墙相接的建筑物构件上其型材选用槽钢、角钢或钢板。固定采用固定螺拴，至少7mm，最大间距为500mm。 ● 在型材的底面贴硬质泡沫塑料(作为涨缝)Kaiyun官网，在型材的侧面巾贴沥青纸(作为滑缝)，泡沫塑料至少10mm厚。 ● 在水平或垂直接缝中，每块空心砖间用塑料卡子隔开，使缝隙均匀牢固。每三块空心砖间放置1-2根4-6mm钢筋，直通至边框，并与边框焊牢，组成骨架。 ● 用砌筑灰浆砌筑空心砖，砌筑时应保持灰缝均匀饱满，灰浆厚度不小于6mm ● 砌筑完成后，将塑料卡子*露在砖外的部分轻轻掰掉，并用灰浆勾缝(白水泥)。 ● 在四个星期之后，空心玻璃砖墙之间的接缝及边框等可见表面用硅树脂涂覆一遍。
A：饰面砖，如果不是密缝（一般不会），不用分隔缝。砖缝就起到分隔缝的作用。分格缝的设置及做法： 分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温差的影响、混凝土干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。
A：1、选择材料，布料你可以用棉布，也可以用一种抓绒的棉布，不过9月份的宝妈我建议用棉布，因为天热了嘛，棉布比较舒服。我在卖布的市场买的，斜纹棉布4.5一尺，买了20块钱的，1米5的布。填充物是珍珠棉，买了10斤，不到80块钱。以下是妈妈做出的成品以下是里面的填充物，因为网上都是6斤的珍珠棉，妈妈怕睡睡就压扁了，就买了10斤，而且，网上长度是1米3，我妈做的是1米5的，建议填充物不要太多了，太多了塞得太硬，抱起来不舒服2、以下是枕头的长宽高，是我从网上找的图片，它的长是1米3，我妈给我做的是1米5的，加宽了头枕的地方的宽度，腰部突出来的地方是托腰和托肚子的地方哈哈，先把布对折，从中间剪开，然后重叠着，用粉笔把中间的洞洞按照尺寸画出来，然后用剪*剪出来形状，用缝纫机或者手缝制，不过建议用缝纫机，在枕头的上方把拉链装上，建议做之前或者是做成成品的时候洗一下，然后再装珍珠棉。就这样，做好了，建议珍珠棉不要装的太瓷实，要不很硬，抱着不舒服。哈哈，好了，成本不到100块。
A：除工业与民用建筑外，新规范大幅度地提高了其他地下工程防水设防的标准，其湿渍面积由原规范规定不应大于总防水面积的6/1000提高到2/1000;任意100㎡防水面积上的湿渍不应超过4处减少到3处。同时对隧道工程还增加了具体渗漏水量化的要求，要求其平均渗漏量不应大于0.05L/㎡.d，任意100㎡防水面积上的渗漏量不应大于0.15L/㎡.d。使该标准在贯彻执行中，更具有可*作性。
A：1、电路改造标准： 墙面开槽：墙面开槽的深度，是电线倍，这样的好处是后期会有保护层，也不易造成墙面开裂。线管绑定：在墙面拐角处，电工用专业的弯管器弯管，这样可以保证横平竖直，在进行线管固定时，从拐弯点到固定线毫米，这样将来里面的线无论怎样抽换，也不会影响线管晃动。管线锁母：所有的线管与线管链接，中间都有锁母。 接口打胶：线管不够长需要拼接时，两个线管的接头需要打胶，这样保证线、线盒走线标准： 弱电与弱电之间：线公分。强电与强电之间：线公分。强电与弱电之间：线毫米。之所以制定严格的间距要求，主要是考虑到强电与弱电会有信号干扰的问题，但只要按照标准进行施工，就会避免此类问题，为业主的日后使用提供便捷。 3、地采暖布线）、地面不能开槽，防止破坏地暖结构。 2）、如果改变地采暖管线，会影响冬季供暖，后期不易维修。 4、地采暖检验标准： 施工人员会用6pa压力接收，带压施工，带压竣工交验，目的是为了及时感知地暖管道是否被破坏。想改地采暖的要注意，在改装地采暖时一定要认真咨询施工人员，听从专业人士的建议，选择最可行的方案进行施工，不要一味坚持改造，否则后期维修是非常困难的。 5、卫生间水电施工标准： 1）、洗手盆水管标准：水管距地面高度是500毫米，管与管之间的间距为10公分，这样在后期安装时，如果是柱盆的话，可完全遮挡在柱盆后面不影响美观。 2）、热水器水管标准：标高是距地面1.8米，冷热水管间距10公分。 3）、淋浴房水管标准：出水口距地面1.2米，水管向上1米之内不能固定，贴完瓷砖后，出水口的工艺要求是出墙面1毫米。 4）、墩布池水管标准：水管要求在距地面750毫米处。 5）、连接马桶水管标准：中水管和自来水管之间间距是10公分。 6）、水管固定标准： 厨房和卫生间的水管，距出水口1米之内不固定，因为之后铺贴贴砖，不能保证出水口和瓷砖相平，因此水管需要瓦工去固点，出水口的工艺要求是出墙面1毫米。在今后使用过程中，如有接口不严现象，水会顺着墙根往下渗，不会渗到邻居家和楼下。 7、卫生间防水工程标准： 基层表面平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。防水与基层必须粘贴牢固。管道根部、阴角等部位，做防水附加层，附加层导边不小于50mm。 地面防水应从地面延伸到墙面，高出地面300mm；门口向外及两侧各延伸300mm；防水涂料涂刷均匀、边界清晰整齐。 洗手盆部位涂刷高度1100mm，浴缸部位涂刷高度900mm，浴房部位涂刷高度1800mm。对于卫生间的施工要求，要更加严格一些，因为水管走线、厨房水电施工标准： 1）、厨房水盆施工标准：水管位置距地面600毫米。 2）、厨房电线施工标准：以电线盒的中间线米。这是根据工程学，按1.72米为标准身高进行衡量，然后施工安装。厨房水电线路的施工标准，完全采用以人为本的设计，目的就是为之后业主使用的便捷性和安全性考虑。 9、卧室开关改造标准： 所有经过改造的开关，距墙边为150—200毫米。因为原来的开关位置会影响家具摆放，改造后进门可随手摸到开关，也方便使用，更能为家居提供更多的空间。 10、屋顶走线施工标准： 卫生间墙顶走线标准： 卫生间墙顶走线最为重要，施工标准一般为电线管在上，水管在下，这样便于维修，更能保证横平竖直，不易混乱。卫生间墙顶走线至关重要，作为专业的家装公司，会将线路铺设非常整齐，而且卫生间水管全部采用热水管，这样耐压程度较高。